補償導線,測溫線,熱電偶測溫線

熱電偶測溫的基本原理；

閉合電路是由兩種不同材料的導體或半導體焊接而成的。由于兩種不同金屬攜帶的電子數量不同，當兩個導體的兩個附著點存在溫差時，會發生從高電位放電到低電位的現象，從而在回路中形成電流。溫差越大，電流越大。這種現象稱為熱電效應，也稱為塞貝克效應。熱電偶利用這種效應工作。

熱電偶溫度測量不準確的原因:

1.熱電偶補償線接反。這主要是基礎設施建設出現的問題，是負責布線的人員粗心造成的，是人為因素。當熱電偶的補償引線接反時，操作員控制臺上的顯示通常大于或小于實際值(取決于通道測量電路)。

2.熱電偶補償線絕緣層磨損，導致信號電路接地。這主要是因為補償線比較硬，沒有平放在接線盒里。處理故障時，將接線盒的蓋子擰幾下，以接觸補償線并將其磨損。這種故障反映在操作員控制臺，其溫度指示一般較小。

3.接線盒中的端子接觸不良。由于補償線和熱電偶線較硬，現場維護時很難緊固。有時，導線開始收緊，但一段時間后，隨著導線的變形而變松。這種故障反映在操作員控制臺上的溫度指示未顯示或指示超出范圍。

4.補償電阻故障。這種故障表明熱電偶連接后溫度顯示值緩慢上升或下降。

5.鍋爐尾部煙道測量中熱電偶故障率高。停機檢修時取下熱電偶，發現熱電偶頭部，包括護套管，經煙氣沖洗后磨損嚴重。護套管采用耐磨鋼材料后，這種隱患才得以消除。

6.信號屏蔽系統分散控制系統柜接地不良。這種故障很容易導致電荷在信號線上積累，導致信號漂移或抖動。由于這個問題的故障點很難找到，通常的處理方法是解開信號線，放電接地。

7.溫度輸入信號通過隔離器后失效，操作員控制臺上反映的溫度值信號異常。更換隔離器后正常。